渣罐防粘劑的生產(chǎn)方法和工藝。

來源：http://www.nckqgzx.cn/news813873.html發(fā)布時間：2022-05-25

　　工礦企業(yè)的廢礦物油多為潤滑油、液壓傳動油、冷卻介質(zhì)油等，經(jīng)過一段時間的使用，成為廢物。其中，廢礦物油為C、H化合物，其中大部分由烷烴、芳烴、環(huán)烷烴、部分烯烴和炔烴組成。一些重金屬和重金屬氧化物元素混合在加工利用后的殘留物中間，難以直接利用。作為廢物處理對環(huán)境有害。

　　另一方面，在轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼過程中，和電爐煉鋼采用鑄鋼渣罐，裝有液態(tài)高溫液態(tài)鋼渣。由于鑄鋼渣罐材料的熔點在1505-1550℃之間，而液體鋼渣的溫度在1540-1750℃之間，因此高溫液體鋼渣有可能熔化鑄鋼渣罐。在更多情況下，鋼渣的腐蝕作用（鋼渣中間的氧化鐵和氧化錳在高溫下與鑄鋼材料之間的元素發(fā)生反應(yīng)）導(dǎo)致鋼渣與礦渣罐粘附在一起。當(dāng)?shù)V渣罐從礦渣罐中倒出鋼渣時，一些鋼渣會牢固粘附在礦渣罐內(nèi)腔表面，難以剝落，影響礦渣罐的使用壽命和礦渣處理工藝的順利實施。因此，目前鋼廠使用的礦渣罐或礦渣罐內(nèi)壁噴涂防粘劑解決這一矛盾。

　　渣罐噴涂料中原材料的功能和用途可分為兩類:一類是功能性材料，主要是MgO.C系統(tǒng)，包括基材、熔化劑和碳質(zhì)材料；另一類是改進(jìn)噴涂涂料生產(chǎn)、儲存、運輸、使用和增強涂層性能的涂料助劑。

　　主要原材料必須在高溫下分解，產(chǎn)生大量氣體，使反應(yīng)區(qū)域結(jié)構(gòu)松散，易于轉(zhuǎn)化；同時，反應(yīng)后的固體產(chǎn)品必須是高熔點氧化物，以確保涂層的耐高溫性。因此，初步選擇白云石系列和輕燒鎂砂作為主要原料。內(nèi)容表達(dá)式。根據(jù)上述聲明，沒有工藝使用廢礦物油殘留物作為渣罐的原料。

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